вторник, 30 ноября 2021 г.

                                                                                 01.12.2021 

                                                                               Группа 410 

Предмет: Технология механизированных работ в С Х .

Тема урока: Устройство, рулонного пресс-подборщика 

Цель урока: изучить данную тему, составить конспект урока. 

Назначение и устройство пресс-подборщика рулонного.Основные регулировки и настройки. Пресс-подборщик (рис. 2 и 3) состоит из сницы 9, рамы 7, установленной на ходовые колеса 6. На раме смонтированы: подборщик 8, ящик-кассетница 1, прессовальная камера, состоящая из камеры верхней 3 и камеры задней 5. На камеру верхнюю установлен обматывающий аппарат 2. Пресс-подборщик оборудован механизмом регулировки плотности прессования. Открытие и закрытие прессовальной камеры, а также подъем подбирающего механизма в транспортное положение осуществляется с помощью гидросистемы. Для контроля заполнения прессовальной камеры и подачи шпагата для обмотки рулона служит датчик, подающий сигнал на пульт управления. Привод рабочих органов осуществляется от ВОМ трактора через карданный вал и редуктор.


Для установки бобин шпагата в ящиккассетницу и обслуживания обматывающего механизма предусмотрены технологические площадки. Пресс-подборщик оборудован копирующим колесом 15, скатной горкой 13, и прижимной решеткой.


Для установки карданного вала, после отсоединения от ВОМ трактора предусмотрен упор


  1. В отцепленном от трактора состоянии пресс-подборщик опирается на стояночную опору 10.

hello_html_1528d476.jpg





































Рисунок 2 Пресс-подборщик (вид слева)


  1. Ящик-кассетница; 2. Обматывающий аппарат; 3. Верхняя прессовальная камера; 4. Гидросистема; 5. Задняя прессовальная камера; 6. Ходовое колесо; 7. Рама; 8. Подборщик; 9. Сница; 10. Стояночная опора; 11. Карданный вал; 12. Упор







hello_html_m2ec8ced1.gif































Рисунок 3 Пресс-подборщик (вид справа)


  1. Скатная горка; 14. Гидроцилиндр подъема задней камеры; 15. Колесо копирующее; 16.

Механизм закрывания задней камеры


Устройство и работа пресс-подборщика и его основных частей


Для работы пресс-подборщика используется тяговое усилие трактора. Привод рабочих органов осуществляется от вала отбора мощности трактора (ВОМ) через телескопический карданный вал.


Технологическая схема работы пресс-подборщика приведена на рисунке 4. При работе пресс-подборщика в агрегате с трактором валок сена (соломы) должен располагаться между колес трактора. При этом подборщик пальцами захватывает технологический продукт и подает его

  • прессовальную камеру. После завершения формирования рулона срабатывает механизм контроля плотности прессования, от него подается сигнал на пульт управления, расположенный в кабине трактора. После получения сигнала механизатор включает электродвигатель подачи шпагата. После завершения обмотки рулона шпагатом механизатор, используя гидросистему трактора, открывает заднюю камеру пресс-подборщика и выгружает рулон. После закрытия задней камеры процесс формирования рулона повторяется.


При работе на неравномерно просохших валках необходимо открыть заднюю камеру и зафиксировать ее фиксатором. Работа по предлагаемой схеме позволяет производить ворошение \ вспушивание валка сена.







hello_html_m12e7d89a.gif
























Рисунок 4 Технологическая схема работы пресс-подборщика Шасси пресс-подборщика


Устройство шасси пресс-подборщика приведено на рис. 5.

hello_html_26634fb8.jpg


































Рисунок 5 Шасси


  1. Редуктор центральный; 2. Ящик-кассетница; 3. Подвижный нажимной валец; 4. Механизм регулировки плотности прессования; 5. Рама; 6. Подпружиненный крюк; 7. Скатная горка; 8. Опорное колесо; 9. Пружина вывешивания; 10. Предохранительная муфта; 11. Подборщик; 12. Гидроцилиндр подъема; 13. Нормализатор; 14. Технологическая площадка; 15. Стояночная опора; 16. Цепь страховочная; 17. Прицепная скоба


Подборщик


Подборщик (рис. 6) включает в себя раму 2, ротор с пятью граблинами 10, на которых установлены пружинные пальцы 9. Между пружинными пальцами расположены скаты 3. Справа установлена боковина с беговой дорожкой 1, а по бокам щиты 4. Подборщик оборудован предохранительной муфтой 8 с приводной звездочкой, а также звездочкой натяжения цепи 7 привода. Установочные кронштейны 6, расположенные по обе стороны подборщика служат, для установки его на раму шасси машины.


Предохранительная муфта 8 должна быть отрегулирована на передачу крутящего момента 400-450 Нм (40-45 кгс). Для получения необходимого момента срабатывания муфты нужно установить длину всех шести пружин так, чтобы зазор между соседними витками пружин составлял 0,1…0,2 мм (рис. 25б). Зазор контролировать щупом. Пружины муфты затягивать равномерно, не допуская их затяжки до соприкосновения витков, т.к. это приведет к выходу из строя подборщика. После длительного хранения пресс-подборщика (свыше 1 месяца) необходимо ослабить пружины, застопорить вал подборщика, провернуть приводную звездочку на несколько оборотов, затем отрегулировать муфту заново, т.к. фрикционные муфты имеют свойство «залипать».

hello_html_mad0f696.jpg



























Рисунок 6 Подборщик


  1. Беговая дорожка; 2. Рама; 3. Скат; 4. Боковой щит; 5. Транспортная цепь; 6. Установочный кронштейн; 7. Натяжная звездочка; 8. Муфта предохранительная; 9. Пружинный палец; 10. Граблина; 11. Копирующее колесо

При переездах на дальние расстояния подборщик должен быть поднят вверх


гидроцилиндром и зафиксирован в верхнем положении транспортной цепью 5.


Перед работой цепь ослабить, установив фиксатор в крайнее верхнее звено цепи. При сбрасывании давления в гидроцилиндре подборщик должен опускаться вниз до упора копирующим колесом 11 в почву. При работе машины прицепную скобу шасси располагать на такой высоте, чтобы подборщик имел возможность копировать поверхность почвы в вертикальной плоскости. Это соответствует примерно горизонтальному положению прицепной скобы (400 мм над уровнем поверхности почвы).



Регулировки подборщика


  1. Регулировка по высоте


  • крайнем нижнем положении пружинных пальцев зазор между их торцами и поверхностью земли должен составлять 20…40мм (рис. 7).

hello_html_m5e282ae2.jpg






























Рисунок 7 Зазор между пальцами и поверхностью земли


При помощи деревянных брусков, подложенных под каркас (рис. 8) выставить подборщик в требуемое положение с учетом деформации опорного колеса.

hello_html_63554a15.jpg






























Рисунок 8 Установка подборщика


Вынуть штырь фиксации 1(рис. 9) рычага опорного колеса из отверстия поворотной планки.

hello_html_me677a66.jpg





























Рисунок 9 Установка подборщика


  1. Штырь фиксации 2. Шплинт


Опустить колесо на поверхность земли. Зафиксировать рычаг опорного колеса в требуемом положении при помощи штыря 2 (рис. 10), вставляемого в соответствующее регулировочное отверстие поворотной планки 3 через втулку рычага колеса. Штырь застопорить пружинным шплинтом 1(рис. 10) через совмещенные отверстия во втулке рычага колеса и штыре. Убрать бруски и замерить фактический зазор между торцами пружинных пальцев и поверхностью земли. При необходимости процесс регулировки повторить.

hello_html_m49c76fd3.jpg



























Рисунок 10 Установка подборщика


  1. Шплинт пружинный 2. Штырь 3. Поворотная планка



  1. Регулировка по усилию


Длина цилиндрической части уравновешивающих подборщик пружин 3 (рис. 11) должна составлять 340…360 мм. Регулировка производится болтами 2. Болты фиксируются гайками 1. При этом усилие на опорном колесе подборщика должно быть в пределах 200-300Н(20-30кгс). Усилие контролировать вручную путем подъема подборщика за опорное колесо.

hello_html_m5af7cacb.jpg




























































Рисунок 11 Регулировка уравновешивающих пружин


  1. Гайка 2. Болт 3. Пружина


Внимание! Работа с неотрегулированным подборщиком запрещена, т.к. это приведет к выходу его из строя!



Нормализатор


Прижим  нормализатор выполнен регулируемым (рис. 12). Он обеспечивает защиту и равномерную загрузку прессовальной камеры при уборке валков различных культур и различной плотности.

hello_html_m18b5d2c4.jpg













Комментариев нет:

Отправить комментарий

 15.03.2024 Гр.606 Предмет: Слесарное дело и технические измерения Тема: Приемы нарезания резьбы. Контроль качества Цель: изучить материал д...