10.11.2021 

                                                                Группа 203 

Предмет: Технология газовой сварки.

Тема урока: Сварочные горелки. 

Цель урока: изучить данную тему, составить краткий конспект. 

 Горелки для механизированной сварки.

С помощью горелки в сварочную зону поступает защитный газ и присадочная проволока. Большинство моделей состоит из основы, изоляционного кольца, держателя проволоки. Также есть токопроводящие наконечники и сопло для полуавтоматической сварки.

Чаще всего из строя выходят именно наконечники и газовое сопло. Эти детали являются расходниками и нуждаются в частой замене из-за высоких температур.
Сопло и наконечник способны, какое-то время, противостоять им, но в конечном итоге выходят из строя.

Иногда страдает держатель проволоки, так же из-за высоких температур.
Если вовремя не заменить, например, наконечник, то у сварочной проволоки просто не будет возможности подачи в сварочную зону.

Наконечники и сопла горелок изготавливаются из различных материалов, поэтому срок их службы различен. Широко используется медь, но и от ее качества зависит длительность работы. Для увеличения срока эксплуатации сопла изготавливают из вольфрама. Но при этом возрастает цена. Среднее время работы таких наконечников и сопел составляет 200 часов.

Разновидности горелок для сварочного полуавтомата.
Их характеристики описываются следующим образом:
1. Токовая нагрузка.
2. Длина рукава.
3. Тип охлаждения: воздушный или водяной.
4. Тип управления: кнопочный, вентильный или универсальный.
5. Способ подключения: штекером или евроразъёмом.

Штекерное подключение к аппарату влечет за собой увеличение размера рукава, так как каждый источник подключается по отдельности. Соединение евроразъемом облегчает подключение, но оно используется на дорогом профессиональном и полупрофессиональном оборудовании, в котором все каналы собраны в один корпус.

Для сварочных полуавтоматов горелки подбираются из следующих критериев:
1. Допустимая нагрузка по току.
2. Корпус должен быть изготовлен из пластика стойкого к механическим повреждениям.
3. Эргономичность корпуса.

4. Стойкость оболочки рукава к воздействию низким температурам и абразивом.
5. Малый размер и вес.

Профессионалы предпочитают подбирать газовую горелку не по характеристикам сварочного полуавтомата, а по несколько сниженному значению сварочного тока.

Связано это с тем, что работа производится не на постоянной основе.
Производители ведут расчет стойкости горелок по непрерывной работе в течение 10 минут, чего не делает ни один сварщик. Поэтому если на аппарате максимальным значением является 400А, то для горелки мощности в 300А будет вполне достаточно.

Расчет ведется по максимальной температуре, при которой возможно разрушение ручки или рукава. Поэтому в продаже можно встретить полуавтоматы, оснащенные горелками
с 60% ПВ и даже ниже.

Горелки для механизированной сварки.

С помощью горелки в сварочную зону поступает защитный газ и присадочная проволока. Большинство моделей состоит из основы, изоляционного кольца, держателя проволоки. Также есть токопроводящие наконечники и сопло для полуавтоматической сварки.

Чаще всего из строя выходят именно наконечники и газовое сопло. Эти детали являются расходниками и нуждаются в частой замене из-за высоких температур.
Сопло и наконечник способны, какое-то время, противостоять им, но в конечном итоге выходят из строя.

Иногда страдает держатель проволоки, так же из-за высоких температур.
Если вовремя не заменить, например, наконечник, то у сварочной проволоки просто не будет возможности подачи в сварочную зону.

Наконечники и сопла горелок изготавливаются из различных материалов, поэтому срок их службы различен. Широко используется медь, но и от ее качества зависит длительность работы. Для увеличения срока эксплуатации сопла изготавливают из вольфрама. Но при этом возрастает цена. Среднее время работы таких наконечников и сопел составляет 200 часов.

Разновидности горелок для сварочного полуавтомата.
Их характеристики описываются следующим образом:
1. Токовая нагрузка.
2. Длина рукава.
3. Тип охлаждения: воздушный или водяной.
4. Тип управления: кнопочный, вентильный или универсальный.
5. Способ подключения: штекером или евроразъёмом.

Штекерное подключение к аппарату влечет за собой увеличение размера рукава, так как каждый источник подключается по отдельности. Соединение евроразъемом облегчает подключение, но оно используется на дорогом профессиональном и полупрофессиональном оборудовании, в котором все каналы собраны в один корпус.

Для сварочных полуавтоматов горелки подбираются из следующих критериев:
1. Допустимая нагрузка по току.
2. Корпус должен быть изготовлен из пластика стойкого к механическим повреждениям.
3. Эргономичность корпуса.

4. Стойкость оболочки рукава к воздействию низким температурам и абразивом.
5. Малый размер и вес.

Профессионалы предпочитают подбирать газовую горелку не по характеристикам сварочного полуавтомата, а по несколько сниженному значению сварочного тока.

Связано это с тем, что работа производится не на постоянной основе.
Производители ведут расчет стойкости горелок по непрерывной работе в течение 10 минут, чего не делает ни один сварщик. Поэтому если на аппарате максимальным значением является 400А, то для горелки мощности в 300А будет вполне достаточно.

Расчет ведется по максимальной температуре, при которой возможно разрушение ручки или рукава. Поэтому в продаже можно встретить полуавтоматы, оснащенные горелками
с 60% ПВ и даже ниже.