08.02.2022 

                                                                                Группа 301 

Предмет: Технология механизированных работ в С/Х

Тема урока : Молотильная установка зернового комбайна 

Цель урока : изучить данную тему, составить конспект урока. 

Общее устройство и принцип работы основных рабочих органов зерноуборочного комбайна.

При движении комбайна по полю производится сбор и подача убирае­мых растений на последующую обработку. При прямом комбайнировании растения срезаются и собираются жаткой в слой определенной толщины и плотности. При раздельном способе подбирают ранее скошенные валки, и также направляют массу для обмолота и последующей сепарации.

Подающие рабочие органы и устройства объединены на жатке комбайна (рис. 2.1). Основной их задачей является отделение убираемой полосы от массива поля, подвод стеблей к режущему аппарату 3, срезание и равномер­ная подача на дальнейшую обработку. В данном процессе участвуют делите­ли 2 и стеблеподъемники, мотовило, режущий аппарат, шнек 4 с пальцевым механизмом и транспортер наклонной камеры.

Наиболее ответственную роль играет мотовило 1, граблины которого за­хватывают растения, подводят их к режущему аппарату и сбрасывают сре­занные стебли на платформу жатки. Для достижения хорошего качества об­молота и уменьшения колебаний потребляемой мощности большое значение имеет обеспечение равномерной подачи убираемой массы на дальнейшую обработку. Также необходимо обеспечить устранение потерь зерна за жат­кой.

Основным процессом зерноуборочного комбайна является вымолот зер­на из колосьев и их отделение от примесей. Молотильный аппарат является «сердцем» любого зерноуборочного комбайна (рис. 2.2).

Вымолот зерна осуществляется при многократных ударных воздействи­ях бичей молотильного барабана 1 (рис.2.2) по обмолачиваемой массе. Кино­съемка данного процесса показала, что бичи при ударах изгибают слой соло­мы. За счет более высокой скорости движения бичи проходят над слоем со­ломы, прижимая его к подбарабанью 2, при этом обеспечивается передвиже­ние обмолачиваемого слоя. Процесс движения соломистой массы подобен тому, как ползет гусеница. Наблюдается радиальная пульсация и передвиже­ние обмолачиваемого слоя со следующими фазами: удар бича; радиальная деформация слоя; волнообразное движение в молотильном зазоре. За счет отверстий в подбарабанье происходит сепарация вымолоченного зерна и час­ти мелких примесей, и они подаются на очистку, а солома с некоторым коли­чеством застрявших зерен (до 10%) поступает на соломотряс.

Соломотряс имеет колеблющиеся клавиши с жалюзийной поверхностью (рис. 2.3). За счет специально подобранного режима колебаний обеспечива­ется постоянное ударное воздействие клавиш на массу и ее продольное пере­мещение вдоль соломотряса.

Выделенное клавишами зерно направляется на очистку, а солома посту­пает на выход из комбайна и укладывается в валок, или измельчается и раз­брасывается по полю.

Очистка комбайна имеет (рис.2.4) жалюзийные решета 1 и вентилятор 2. Решета отделяют от зерна белее крупные примеси, а воздушный поток вен­тилятора уносит легкие частицы.

Рис. 2.4. Общее устройство очистки комбайна: 1 - решета; 2 – вентилятор.

Очищенное от примесей зерно шнеками и транспортерами направляется в бункер комбайна, из которого периодически отгружается.