16.02.2023

Группа 510

Предмет: Технология механизированных работ в С/Х 

Тема урока: Подготовка косилки КС - 2.1 к работе 

Цель урока: изучить данную тему, составить конспект урока

Косилка скоростная КС-2,1

Косилка КС-2,1 однобрусная навешивается на трактор сзади по трехточечной схеме. Основной рабочий орган косилки — режущий аппарат.

Он шарнирно присоединен к раме косилки тяговой штангой и удерживается в рабочем положении шпренгелем. Привод на режущий аппарат осуществляется от карданного вала трактора при помощи шкива-эксцентрика, клиноременной передачи, закрытой кожухом, и коробки ведущего шкива.

Подъем режущего аппарата производится гидравлическим механизмом трактора через систему тяг и рычагов

Режущий аппарат состоит из пальцевого бруса и ножа, совершающего возвратно-поступательные движения. Пальцевый брус представляет собой стальную упругую полосу, к которой болтами крепятся литые пальцы . В верхней части палец имеет отросток, по бокам — усики, а сзади — буртик.

Усики и буртики предотвращают поворот пальца во время работы.

К пальцам прикреплены стальные пластины с острыми боковыми гранями, называемые противорежущими пластинами.

Нож состоит из спинки в виде стальной полосы сечением 20X5 мм, к которой прикреплены стальные пластины с острыми боковыми гранями — сегменты и головка с полым шаром. Ложечки шатуна охватывают шар и образуют шаровой шарнир.

Рис. 1. Косилка скоростная КС-2,1:
а —общий вид косилки КС-2,1; 1 — рычаг подъема внутреннего башмака; 2 — тяговая штанга- 3 — рычаг подъема режущего аппарата; 4 — пружина подъема; 5 — натяжной винт; 6 — транспортный прут; 7 — кожух; 8 — кожух шарнира карданной передачи; 9 — передний рычаг подъема; 10 — шпренгель; 11 —внутренний башмак; 12 — режущий аппарат; б — режущий аппарат; 1 — палец; 2 — сегмент; 3 — усики пальцев; 4 — отросток пальца; 5 — пальцевый брус; 6 — прижим; 7 — противорежущая пластина; 8 — спинка ножа; 9 — ложечка шатуна; 10 — букса шатуна; 11 — наружный башмак; 12 — пластинка трения; 13 — головка ножа; 14 — полый шар; 15 — внутренний башмак

Во время срезания стеблей спинка ножа плотно прижимается к пальцевому брусу и быстро изнашивается. Чтобы уменьшить износ, к пальцевому брусу через каждые 38 см прикреплены пластинки трения. По мере износа пластин их перемешают вперед за счет того, что диаметр отверстий в пластинах больше диаметра крепежных болтов.

Прижимы, закрепленные над ножом, прижимают сегменты к противорежущим пластинам пальцев.

Пальцевый брус установлен на двух башмаках: внутреннем и наружном, которые удерживают его на определенной высоте от поверхности поля. Под каждым башмаком находится полозок, задний конец которого можно поднимать и опускать, регулируя высоту среза массы.

Регулировки косилки преследуют цель наиболее полного срезания массы без загрязнения ее почвой. В первую очередь регулируется зазор между сегментами ножа и противо-режущими пластинами пальцев режущего аппарата. Для этого снимается нож, по носкам пальцев натягивается шнур и путем установки прокладок между пальцевым брусом и пальцами добиваются, чтобы носки последних располагались на линии натянутого шнура. Затем устанавливается нож, проверяется зазор и, в случае необходимости, легкими ударами молотка подгибаются прижимные лапки. При этом добиваются, чтобы сегменты носками касались противорежущих пластин, а основаниями— пластин трения. После регулировки нож должен перемещаться легко, без заедания. В крайних положениях ножа середины сегментов и пальцев должны совпадать. Эту регулировку проводят смещением ножа за счет изменения длины шатуна.

Наклон режущего аппарата регулируется поворотом тяговой штанги в зависимости от рельефа поля и состояния массы. Если рельеф поля неровный, пальцы поднимают. При полеглой массе их наклоняют вниз.

Чтобы предохранить от поломки приводной шатун, его располагают на одной линии с режущим аппаратом. Для этого заранее изменением длины шпренгеля наружный башмак выносят вперед относительно внутреннего башмака на 35—50 мм. Во время работы под действием нагрузки режущий аппарат отходит назад и располагается в одной плоскости с шатуном.

Давление башмаков на почву должно быть: внутреннего — 35 кгс, наружного — 8—15 кгс. Регулируют его изменением натяжения компенсационной пружины. Если давление на башмаки больше указанных величин, то они сгруживают почву, которая забивает режущий аппарат и ухудшает качество среза. При меньшем давлении башмаков на землю не обеспечивается требуемая высота среза.