10.02.2022

                                                                        Группа 203 

Предмет: Технология термитной сварки 

Тема урока: Термитно-муфельная сварка стальных проводов 

Цель урока : изучить данную тему, составить конспект урока. 

Термитно-муфельная сварка стальных проводов

Термитно-муфельная сварка производится в патронах, имеющих стальную формочку (кокиль), разогреваемую термитной смесью, напрессованной на нее. Термитная смесь поджигается специальными термоспичками, которые могут гореть на ветру.

Для сварки стальных проводов широко применяют спрессованный в цилиндрические шашки термит, который состоит из 25% металлического магния и 75% железной окалины. Магниевый термит применяется потому, что при сгорании он не образует жидких шлаков.

Термитно-муфельная шашка, сгорая в течение нескольких секунд, выделяет большое количество тепла, причем размеры шашки после окончания термитной реакции остаются неизменными. Это и позволяет с большим успехом использовать магниевый термит в качестве концентрированного источника местного подогрева стыков проводов, которые после необходимой выдержки осаживаются специальными клещами.

Алюминиевые и сталеалюминиевые провода воздушных токопро- водов в шлейфах, как правило, следует соединять методом термитномуфельной сварки со сдавливанием жил (с осадкой) термитными патронами (рис. 2.16) с применением сварочных клещей (рис. 2.17).

Термитно-муфельная сварка контактных соединений должна осуществляться в приведенной последовательности:

• 1) с конца провода анодного заземлителя или протектора удаляют изоляцию на участке длиной 50 мм;
• 2) оголенный участок жилы обслуживают оловянно-свинцовым припоем;
• 3) с жилы магистрального кабеля снимают изоляцию на участке длиной 50 мм;
• 4) оголенный участок жилы перегибают посередине, складывают вместе и скругляют плоскогубцами;


Рис. 2.16. Термитный патрон марки АС для сварки жил проводов и кабелей: 1 — термитный патрон; 2— кокиль; 3 — алюминиевый вкладыш; 4 — оправка



Рис. 2.17. Сварочные клещи типа АТСП-50-185:

• 1 — защитный кожух; 2 — зажимное устройство; 3 — концы соединительных проводов,
• 4 — термитный патрон; 5 — крючок; 6 — рама пружины
• 5) на оголенный участок жил кабеля закладывают бандажи из шнурового асбеста с учетом диаметра кокиля выбранного термитного патрона;
• 6) жилы кабеля с бандажом вставляет в кокиль термитного патрона (рис. 2.18);
• 7) для сохранения изоляции кабеля при сварке на оголенный участок жил устанавливают охладитель (рис. 2.19) из набора для термитной муфельной сварки;
• 8) муфель термитного патрона зажигают термитной спичкой, одновременно с началом горения термитного патрона в его кокиль вво-


Рис. 2.18. Подготовленные к сварке жилы кабеля с термитным патроном марки АС



Рис. 2.19. Патрон марки АС с охладителем, установленный для сварки ответвленного провода



Рис. 2.20. Образец контактного соединения проводов марки ПСРП с алюминиевыми жилами кабеля

дят присадочный пруток из алюминиевой проволоки до полного заполнения кокиля расплавленным алюминием;

• 9) после сгорания термитного патрона жилу провода вывода анодного заземлителя вставляют в кокиль термитного патрона с расплавленным алюминием;
• 10) после окончания сварки охладитель снимают, а муфель термитного патрона и кокиль удаляют со сварного соединения. Сварное соединение приведено на рис. 2.20;
• 11) на изолированный участок сварного соединения надевают колпачок из поливинилхлоридной трубки диаметром 28 мм и длиной , заваренный с одной стороны, колпачок предварительно заполняют перхлорвиниловым лаком и, обматывая лентой места выхода жил кабеля и провода, уплотняют его. Чтобы колпачок не спадал, его прикрепляют лентой ПХВ к изоляции кабеля.

Приспособление для термитной сварки проводов ПТСП-2. Приспособление для сварки проводов встык ПТСП предназначено для термитной сварки стальных, медных и алюминиевых шин и проводов наружным диаметром 10—700 кв. мм. Также термическая сварка применяется для оконцевания, ответвления и контактного соединения неизолированных проводов линий электропередач в полевых условиях. Устройство для термитной сварки проводов встык используется при строительстве, прокладке, ремонте и обслуживании высоковольтных линий электропередач и других кабельных линий.

Аппарат содержит штатив с возможностью закрепления проводов в трех местах для скручивания в жилу, термопатрон, экран и охладители. Работа ПТСП основана на термоэлектрическом контактном методе соединения посредством оплавления кромок соединяемых деталей. Оплавление осуществляется термическим патроном, состоящего из металлического кокиля и термитного муфеля. Провода, предназначенные для соединения в жилу или шину, подготавливаются к сварке, устанавливаются в термопатрон и жестко фиксируются в нем с помощью двух специальных зажимов. После подготовительных работ поджигается термопатрон при помощи термитной спички, защитный экран опускается, струбцины сводятся друг с другом посредством ручного привода. Под действием электрического тока один из зажимов плавно перемещается по направлению к неподвижному зажиму. После оплавления кромок на величину припуска на оплавление, производится осадка. Далее полученный шов охлаждается.

Приспособление сварки проводов ПТСП выпускается в двух модификациях:

• 1) УПП-1 (ПТСП-1), представляющий собой клещи для сварки, применяется для термитной сварки проводов диаметром 3—50 кв. мм. Устройство содержит защитный откидной корпус и зажимное приспособление, при помощи винтов которого концы свариваемых проводов устанавливаются в термический патрон. Термопатрон или термошашка поджигается при помощи термитной спички, а затем закрывается откидным корпусом для обеспечения безопасности персонала. Сварка длится около двух минут, после чего рукоятки сварочных клещей сжимают, провода плотно стыкуются друг с другом без зазора. Когда место сварки остынет, его осаждают и зачищают, удаляют образовавшийся шлак, а затем снимают сварочные клещи с уже сваренных проводов;
• 2) ПТСП-2, представляющее собой две сдвигающиеся струбцины с защитным откидным экраном и специальным пазом, в который устанавливается термитный патрон, используется в случае сварки проводов сечением 50—700 кв. мм (по ГОСТу 839—80). Приспособление имеет поворотную струбцину, при помощи которой устройство можно закрепить на опоре высоковольтных линий.