15.12.2022

Группа 303

Предмет: Технология газовой сварки 

Тема урока: Сварочные горелки 

Цель урока: изучить данную тему, составить  конспект урока

Сварочные горелки, редукторы, предохранительные устройства, рукава

По способу образования газовой смеси сварочные горелки подразделяют:

• на инжекторные и безинжекторные;

• по роду применяемого горючего газа - ацетиленовые, для газов-заменителей, для жидких горючих и водородные;

• но назначению - на универсальные (сварка, пайка, резка, наплавка) и специализированные (выполнение одной операции);

• по числу пламени - однопламенные и многопламенные;

• по мощности пламени - малой мощности (расход ацетилена 25...400 дм³/ч), средней мощности (400...2800 дм³/ч), большой мощности (2800...7800 дм³/ч);

• по способу применения - ручные и машинные.

Некоторые марки горелок, работающих на ацетилене - Г1, Г2-О2, Г3-О2, Г4 и т.д.

Инжекторные горелки (см. рисунок ниже). Процесс подсоса газа более низкого давления струей кислорода, подводимого с более высоким давлением, называется инжекцией, а горелки данного типа - инжекторными.

Для нормальной работы инжекторных горелок необходимо, чтобы давление кислорода было 1,5...5 кг/см², а давление ацетилена - 0,01...1,2 кг/см². Схема инжекторной горелки представлена ниже на рисунке (а). Кислород из баллона под рабочим давлением через ниппель, трубку и вентиль 5 поступает в сопло инжектора 4. Выходя из сопла инжектора с большой скоростью, кислород создает разрежение в ацетиленовом канале, в результате этого ацетилен, проходя через ниппель 8, трубку и вентиль 7, подсасывается в смесительную камеру 3.

В смесительной камере кислород, смешиваясь с горючим газом, образует горючую смесь, которая, выходя через мундштук 1, поджигается и, сгорая, образует сварочное пламя.

Подача газов в горелку регулируется кислородным вентилем 5 и ацетиленовым вентилем 7, расположенными на корпусе горелки. Сменные наконечники 2 подсоединяются к корпусу горелки накидной гайкой.

Инжекторное устройство (б) состоит из инжектора 1 и смесительной камеры 2. Для нормальной инжекции большой значение имеют правильный выбор зазора между коническим торцем инжектора 1 и конусом смесительной камеры 2 и размеров ацетиленового 3 и кислородного 4 каналов.

Нарушение работы устройства приводит к возникновению обратных ударов пламени, снижению запасов ацетилена в горючей смеси. Устойчивое горение пламени обеспечивается при скорости истечения горючей смеси от 50 до 170 м/с.

Для понижения давления используют редукторы:

ДКП-1-65 - О₂, баллонный; ДКП-6000 - О₂, рамповый;

ДКП-1-65 - С₂Н₂, баллонный; ДКП-1-64 - С₂Н₂, рамповый;

ДКП-1-65 - пропан, бутановая смесь, баллонный; ДКП-1-64 - рамповый.

Предохранительные устройства служат для защиты ацетиленовых редукторов, трубопроводов, рукавов для горючих газов и О₂ от проникновения в них взрывной волны обратного удара.

Для этой цели используют водяные (открытого и закрытого типа) затворы ГВН -1,25, ЗСП-7 или огнепреградители.

А также сухие затворы ЗСП-1, а на трубопроводах метана - обратные шариковые клапаны ЛЭС-1, ЛЭС-2. Горелки при сварке и резке присоединяются к источникам газа гибкими резинотканевыми рукавами по ГОСТ 9356-75.

Показатели	О2	С2Н2 и другие	Жидкое топливо
		горючие газы
Рабочее давление, МПа	1,5	0,6	0,6
Цвет шланга	голубой	красный	желтый

Внутренний диаметр рукавов - 6, 9, 16 мм, длина рукавов - 10, 14 м или кратная длине. При L > 20 м - растут потери давления.